Vorbereitungsline, Besäumen Ausgangsmaterial für unser kornorientiertes Elektroband ist Warmbreitband, das die ThyssenKrupp Steel AG nach genau festgelegten Spezifikationen für uns herstellt.
Beizen Bänder für die Herstellung von PowerCore® C werden in einer Warmband-Strahl-Beizlinie entzundert.
Vorwalzen, Zwischenglühung, Fertigwalzen Danach werden die Bänder auf einem Spezialkaltwalzgerüst einer zweistufigen Kaltwalzung mit Zwischenglühung in einem Durchlaufofen unterzogen.
Entkohlen In der anschließenden Entkohlungsglühung wird zur Vermeidung einer magnetischen Alterung der Kohlenstoffgehalt des Bandes entscheidend verringert. Auf die Bandoberflächen wird anschließend ein Glühseparator (Magnesiumoxid) aufgebracht, der in der nachfolgenden Hochtemperaturglühung ein Verschweißen der Bandwindungen verhindert.
Hochtemperaturglühung Während der Hochtemperaturglühung in Haubenöfen unter Schutzgas entsteht im Material durch selektives Kornwachstum die Textur. Ferner bildet sich auf den Bandoberflächen eine Forsteritschicht, der sogenannte Glasfilm, aus. Darüber hinaus wird durch Diffusionsglühung das Material gereinigt.
Entspannungsglühung und Beschichtung In einem Durchlaufofen wird das kornorientierte Elektroband mit einer Isolierung beschichtet, thermisch gerichtet und spannungsarm geglüht.
Besäumen und Längsteilen Durch Besäumen und Längsteilen erhält das Elektroband die von unseren Kunden gewünschte Breite.